案例介紹

化工材料生產(chǎn)過程中，溫度控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。以拉絲粉生產(chǎn)為例，這種用于鋼絲拉拔潤滑的材料需要通過捏合工藝使原料充分混合反應(yīng)，而捏合機的溫度穩(wěn)定性是關(guān)鍵。

化工企業(yè)使用4臺1500L捏合機生產(chǎn)拉絲粉時，要求將捏合溫度控制在±1℃范圍內(nèi)。溫度過高會導致原料焦化，溫度不足則影響混合均勻度。設(shè)備需在90-120℃區(qū)間連續(xù)工作，停機時需快速冷卻至60℃以下防止物料殘留固化。

案例現(xiàn)場

拉絲粉生產(chǎn)捏合機控溫油循環(huán)式模溫機

選用設(shè)備

產(chǎn)品名稱：高溫油溫機

機器型號：EUOT

溫控范圍：80~400°C

傳熱媒介：導熱油

控溫精度：PID±0.5℃

出力選擇：交流接觸器

加熱功率：100-2400KW（可定制）

案例特點

采用油循環(huán)式模溫機配合捏合機夾套控溫，配置了250L外置油箱和0.48㎡列管換熱器。系統(tǒng)設(shè)置了雙重防倒流設(shè)計，模溫機出口加裝單向止回閥，設(shè)備入口增設(shè)防回流裝置。為應(yīng)對突發(fā)停機，管路旁通閥采用大口徑手動閥，確保停機后導熱油能維持自循環(huán)。通過485通訊將溫度數(shù)據(jù)接入中控室，實現(xiàn)實時監(jiān)控。

實際運行顯示，系統(tǒng)能將捏合溫度穩(wěn)定在設(shè)定值±0.5℃內(nèi)。快速冷卻功能使停機后的降溫時間縮短40%，避免了物料在設(shè)備內(nèi)固化。溫度曲線的穩(wěn)定性使每批次產(chǎn)品粘度差異控制在3%以內(nèi)，達到了工藝要求。